中欧班列累计开行110000列 货值超4500亿美元

本文(běnwén)转自【新华社】； 新华社福州6月10日电(rìdiàn)（记者庞梦霞）一件贴身舒适的内衣，让你的生活更有品质。你也许不知道(zhīdào)，全球两成以上的内衣，产(chǎn)自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从(cóng)家庭作坊生产“洋内裤”，到(dào)打造内衣织、染一体产业链，经过40多年的(de)发展，面积不到34平方公里的深沪小镇，已从昔日的滨海渔港，“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。 如今，深沪镇集聚(jíjù)了大大小小500多家内衣(nèiyī)企业及配套厂商，年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%，平均每天有超过1000万件内衣制品从(cóng)这里发往世界各地。 图为深沪镇航拍图。新华社发(fā) 从“洋内衣”中发现(fāxiàn)商机 深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山，是个传统的(de)渔港小镇，长期以捕鱼为生。 20世纪80年代初，以侨乡出名的(de)深沪人经常会收到海外(hǎiwài)侨亲寄回的各种衣物，其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适(shūshì)，深沪人从中看到了商机。 图为深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的生产车间。新华社发 勤劳的深沪人便买来缝纫(féngrèn)机，又从韩国、温州等地购买弹力布料，开始学做内衣。青壮年(qīngzhuàngnián)搞(gǎo)缝纫，老人孩子剪线头、打包装(bāozhuāng)。一时间，小镇家家户户织内衣，织机声伴随着海浪声，成为深沪镇独特的交响曲。 海外(hǎiwài)侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲(fēizhōu)、中东、北美等地，一些年产上万件内衣的家庭作坊，赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn)，成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到全(quán)产业链“包圆” 生产规模不断扩大，而“来料加工”又使(shǐ)成本降不下来，利润也很微薄，制约深沪内衣产业(chǎnyè)进一步发展。 染整(rǎnzhěng)是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到外地购买，缺少配套的专业染整厂家。如果(rúguǒ)本地有的话，可以节约一成左右的采购成本(chéngběn)。”通亿（泉州）轻工有限公司总经理李振卓(lǐzhènzhuó)说，看到这块市场空白后，他们就主动从内衣织造向全产业链转型，先后投资数亿元建成了染整生产线。 图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业，工人们在检验待出厂产品。新华社发 到20世纪90年代中后期，像李振卓这样，越来越(yuèláiyuè)多的深沪人投入内衣产业链，织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现，形成了设计(shèjì)、织造、生产(shēngchǎn)、销售全产业链，“小商品、大市场、广(guǎng)产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产，接单不是比价格，而是(érshì)比谁还能见缝插针(jiànfèngchāzhēn)增加产能(chǎnnéng)。”20多年前，作为(zuòwéi)深沪商会秘书长的黄清海，回忆起彼时订单火爆的场景，至今激动不已。 半小时(bànxiǎoshí)内配齐一件内衣所有材料 如今，行车在(zài)深沪镇，你会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立(línlì)，500多家企业(qǐyè)在此集聚，相关从业人员超5万人。 “一款内衣的面料、辅料、配件，在(zài)深沪不出半小时就(jiù)能配齐。客户提出需求，我们24小时内打版报价，几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司(yǒuxiàngōngsī)总经理蔡东霖说，产业链韧性(rènxìng)让我们“足不出镇”，就具备了快速、高效的反应能力。 研发人员在深沪镇一家内衣(nèiyī)企业的实验室里工作。新华社发 在一家内衣(nèiyī)企业的实验室(shì)里，松紧带耐疲劳试验机模拟上千次(qiāncì)拉扯，织物缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤，需要经过重重“关卡”，满足不缩水、不褪色、不变形等指标，才能(cáinéng)从实验室走向生产线。 凭借供应链和质量优势，深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的(de)标签。当地(dāngdì)采购商和消费者的对话中，“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用(shǐyòng)最多的词汇。 面料(miànliào)多样、设计自主、生产数智 紧跟市场最新需求，深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭(fángchòu)、吸汗等功能内衣，产品也由单一的内裤拓展(tuòzhǎn)到保暖内衣、背心(bèixīn)、袜子等各类产品。 “这款面料(miànliào)含有68%竹纤维(zhúxiānwéi)，触感丝滑亲肤；这件保暖内衣使用莫代尔面料，追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着(zhǐzhe)几款自主研发的样品说，公司组建研发团队，分析流行趋势(qūshì)和客群消费习惯，从面料入手，增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣(nèiyī)企业的智能生产车间。新华社发 内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然(qiǎorán)改变。织带车间里(lǐ)，电脑程序设定(shèdìng)组合不同颜色的纱线，智能纱架接收生产指令、自动上料，自动车带机将弹力带裁剪得平整美观…… 品质，经常体现在看不见的(de)“里子”上(shàng)(shàng)。40多年来，深沪人(shēnhùrén)执着于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时，也让自己的生活步步上台阶。 曾经的渔港小镇，在新时代的大道上，将(jiāng)“织”出更多看不见的舒适(shūshì)、看得见的精彩！ 统筹：曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹