东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
2年(nián)前,中国石油长庆油田采气二厂作业七区(qū)面临“点多面广、人少井多”的困境——不足百人的团队肩负着全厂近1/3的生产气井、8座集气站与1座处理厂的管理(guǎnlǐ)(guǎnlǐ)任务,其中低产井占比高达80%。而今,管理变革(biàngé)让这片气区实现(shíxiàn)“以少胜多”的逆袭——人数未变,管理范畴未变,劳效却提升了30%,更贡献出全厂1/5的天然气产量,人均年贡献天然气近2200万立方米。
这组(zhèzǔ)极具反差的数据,是如何实现的?
从黄土沟壑间的井站(zhàn)到云端数据平台,员工的每一次设备维护、每一条创新建议,都被量化成“数字积分”,撬动着组织效能的跃升。从同吃“大锅饭”到精制“小锅菜(cài)”,2023年(nián)以来,作业七区积极探索“油公司”模式下绩效管理新机制(xīnjīzhì),掀起一场“无声革命”。
从“平均分配(píngjūnfēnpèi)”到“量化积分”
“以前工作职责划分不清,大锅饭式的平均主义,分不清谁干得多(duō)、谁干得好。时间长了,那些真正努力干活(gànhuó)的人就会觉得心里不舒服,工作积极性和主动性也会慢慢被(bèi)磨没了。”说起几年前作业区的状态,作业区副经理范海润感触(gǎnchù)颇多。
传统薪酬体系与工作成果(chéngguǒ)挂钩不明确,创新提案无人问津,技术骨干的积极性逐渐消磨掉,团队陷入“躺平(tǎngpíng)”怪圈。
如何解决“干和不干差不多、干多(gànduō)干少差不多、干好干坏差不多”的问题?源头便是建立量化的积分(jīfēn)(jīfēn)细则。作业七区全面考虑作业环境、难易程度、工作(gōngzuò)时间、责任大小等实际因素,对各项工作进行全面翔实的摸排、梳理,共梳理出4大类33项114种任务清单并赋予积分,用量化的分值(fēnzhí)体现工作质量效益。
员工日常巡检(xúnjiǎn)、设备维护(wéihù)、创新提案等工作,被转化为“成长(chéngzhǎng)积分”。奖金拿多少,业绩说了算。积分积累越多,奖金兑现越多。积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的(de)“数字标尺”,使各个工作岗位既有“量”的标准又有“质”的保证。
“大锅饭”“平均主义”的时代已经过去,“差异化”“动态化”才能(cáinéng)起到考核激励作用(zuòyòng)。
从急、难(nán)、险、重四个维度,作业七区建立了积分分值动态评估表,对没有(yǒu)纳入标准的工作进行分值快速核定,建立日趋完善、有章可循(yǒuzhāngkěxún)、尺度统一的积分标准体系。员工有了压力,也有了动力。
看着系统里的积分明细表,副经理范海润明显感觉到岗位员工的变化:“以前(yǐqián)大都被动接受指令,现在积分系数低(dī)的员工主动要求增加(zēngjiā)工作量。”
从“纸质台账(táizhàng)” 到“云端智库”
过去(guòqù),集气站的值班(bān)室内,泛黄的巡检记录本堆成小山。运行班班长陈胜文翻着2022年(nián)的台账苦笑:“以前靠人工登记,漏记、补记是常事。”
随着前端数智化硬件的完善,传统的开关阀门、人工巡井等简单、重复性工作大大减少。如何找到一套(yītào)简单、有效的数智化管理(guǎnlǐ)方法?
2024年,大监控改革的春风吹到了作业七区(qū)。按照改革要求,作业七区对原有的积分制再度进行升级打造(dǎzào)。
建立以(yǐ)“智能管理(guǎnlǐ)平台”为核心的“1+1”融合绩效管理2.0版,作业任务通过平台派发、统计(tǒngjì)、追溯,员工在手持终端即可查看任务详情(xiángqíng)、积分值、作业要求等,日常作业以模块化形式移上“云端”,在实现作业进度、质量实时管控(guǎnkòng)和全面可溯的同时,进一步释放管理效能。
“智能管理平台让日常派工转化为(wèi)抢单式分配,员工可以根据自己的(de)技能水平、技能特长对工作任务进行自主选择。大家再也不用因为任务分配而争得面红耳赤了。”陈胜文说道(shuōdào)。
完成任务后,员工拿着终端拍照上传,班组长予以核实(héshí),从而完成闭环,月底统一导出每个人的积分,按照(ànzhào)积分分配20%的奖金。
以最常见的巡检(xúnjiǎn)工作为例,员工通过手持终端扫描设备二维码后(hòu),系统会自动记录时长、质量、隐患上报等数据,并即时换算(huànsuàn)成积分(jīfēn)。被转化为智能端的“成长积分”,积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字标尺”。
“现在每天的工作成果都(dōu)能‘看得见、摸得着’。我们相同岗位员工的收入差最大可达(kědá)30%以上,真正实现了(le)按劳分配。”全国劳动模范、油田公司技能专家、长庆油田第二采气(cǎiqì)厂采气工艺研究所创新组组长陈思杨感慨。
据统计,自数智积分制推行以来,作业七区对应外部(wàibù)检查问题数量下降(xiàjiàng)51%。
从“低产(dīchǎn)困局”到“高效样板”
考核难(nán)、激励难、增效(zēngxiào)难,传统管理模式下的“三难”困局被“数智积分制”破局。
范海润(fànhǎirùn)指着数字看板上的热力图,说:“过去(guòqù),拍脑袋做决策,不仅效率低,还容易出现偏差。现在,靠数据划重点(zhòngdiǎn),管理精度提升了几个量级。”
平台沉淀的10万余条数据,已形成涵盖(hángài)安全生产、人才培养等(děng)领域的管理模型,推动决策从“经验驱动”转向“数据驱动”。
任务是“积分(fēn)小账本”,责任是“加分放大镜”,标准(biāozhǔn)是“公平秤”,考核是“实时成绩单”。
2年来,这套不断升级更新的管理制度将员工的每一份努力转化为(wèi)可量化的数据,用(yòng)“数字语言”精准衡量工作价值,最终形成提升基层治理效能的最优解(jiě)。
今年3月中控及时叫停(jiàotíng)无票证作业2起,2024年积液井占比下降7.5%,泡排有效率上升(shàngshēng)0.3%,中控叫停制止劳保不齐全等问题(wèntí)较2023年多184次(cì),作业区自查自改问题同比提升962个,对应外部检查问题数量下降51%。
截至目前(mùqián),作业七区已稳健实现746天安全生产,管理方式的(de)创新(chuàngxīn)功不可没。其中,积分管理制度如同精密的齿轮,驱动着整个作业区安全管理体系高效运转。它不仅是量化(liànghuà)考核的实用工具,更化身组织优化的“显微镜”,精准洞察管理中的细微症结。
以“分”算效能,用“智”优管理(guǎnlǐ),作业七区(qū)打破固有模式,锚定(máodìng)生产效率、管理效益、人员效能的提升目标,以创新驱动全力打造自主管理示范区,为行业管理创新与效能提升提供(tígōng)了全新解题思路,成为驱动传统管理模式向现代化、智能化转型的生动实践样本。
如今,在采气二厂作业七区,“挣积分”成为员工(yuángōng)的日常热词。
小小数字积分,正借数智化之力重构基层管理生态,为世界一流(yìliú)油气田开发注入源源不断的活力(huólì)。(图片由长庆油田分公司第二采气厂肖丹(xiàodān) 邵凤霞 授权提供)


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